橢圓鋼管更好的質(zhì)量,通常由鍛造生產(chǎn)、水晶細微觀結(jié)構(gòu),強度高,當然價格昂貴。埋弧焊(含埋弧堆焊及電渣堆焊等)是一種電弧在焊劑層下燃燒進行焊接的方法。其固有的焊接質(zhì)量穩(wěn)定、焊接生產(chǎn)率高、無弧光及煙塵很少等優(yōu)點，使其成為壓力容器、焊管管段制造、箱型梁柱等重要鋼結(jié)構(gòu)制作中的主要焊接方法。近年來，雖然先后出現(xiàn)了許多種高效、優(yōu)質(zhì)的新焊接方法，但埋弧焊的應(yīng)用領(lǐng)域依然未受任何影響。

　　無論是冷拔橢圓鋼管或鍍鋅橢圓鋼管是常用的方法,制造,看到需要使用部分的強度要求,要求不高,你還可以使用將橢圓鋼管。橢圓鋼管的埋弧自動焊的主要優(yōu)點是：

　　1.生產(chǎn)率高 埋弧焊的焊絲伸出長度(從導(dǎo)電嘴末端到電弧端部的焊絲長度)遠較手工電弧焊的焊條短，一般在50mm左右，而且是光焊絲，不會因提高電流而造成焊條藥皮發(fā)紅問題，即可使用較大的電流(比手工焊大5-10倍)，因此，熔深大，生產(chǎn)率較高。對于20mm以下的對接焊可以不開坡口，不留間隙，這就減少了填充金屬的數(shù)量。

　　2.方管協(xié)會從權(quán)威人士處獲悉焊縫質(zhì)量高 對焊接熔池保護較完善，焊縫金屬中雜質(zhì)較少，只要焊接工藝選擇恰當，較易獲得穩(wěn)定高質(zhì)量的焊縫。

　　3.勞動條件好 除了減輕手工操作的勞動強度外，電弧弧光埋在焊劑層下，沒有弧光輻射，勞動條件較好。 埋弧自動焊至今仍然是工業(yè)生產(chǎn)中最常用的一種焊接方法。適于批量較大，較厚較長的直線及較大直徑的環(huán)形焊管焊縫的焊接。廣泛應(yīng)用于化工容器、鍋爐、造船、橋梁等金屬結(jié)構(gòu)的制造。