合金元素在橢圓鋼管中的功效

　　1、碳(C)：鋼中碳含量提升，屈服極限和抗壓強度上升，但塑性變形和破壞性減少，當碳量0.23%超出時，鋼的焊接特性受到影響，因而用以焊接的低合金工具鋼，碳含量一般不超過0.20%。碳量高還會繼續(xù)減少鋼的耐空氣浸蝕工作能力，在室外石料場的中碳鋼就易生銹;除此之外，碳能提升鋼的冷延性和時效性敏感度。

　　2、硅(Si)：在煉橢圓鋼管全過程里加硅做為氧化劑和除氧劑，因此鎮(zhèn)靜鋼帶有0.15-0.30%的硅。假如鋼中含硅量超出0.50-0.60%,硅即使鋁合金原素。硅能明顯提升鋼的延展性極限，屈服極限和抗壓強度，故普遍用以作工具鋼。在熱處理合金結(jié)構(gòu)鋼中添加1.0-1.2%的硅，抗壓強度可提升15-20%。硅和鉬、鎢、鉻等融合，有提升抗腐蝕和抗氧化性的功效，可生產(chǎn)制造耐熱鋼。含硅1-4%的高碳鋼，具備非常高的導(dǎo)磁率，用以家用電器工業(yè)生產(chǎn)做硅鋼片。硅量提升，會減少鋼的焊接特性。

　　鋁合金原素在橢圓鋼管中的功效

　　3、錳(Mn)：在煉鋼過程中，錳是優(yōu)良的除氧劑和脫硫催化劑，一般鋼中含錳0.30-0.50%。在合金鋼中添加0.70%之上時即使“合金鋼”，較一般含鋼量的鋼不僅有充足的延展性，且有較高的抗壓強度和強度，提升鋼的淬性，改進鋼的熱處理特性，如16Mn鋼比A3屈服極限高40%。含錳11-14%的鋼有非常高的耐磨性能，用以挖掘機挖斗，球磨機襯板等。錳量提高，變?nèi)蹁摰哪透g工作能力，減少焊接特性。