無縫橢圓管的切削性能就是指在要求標(biāo)準(zhǔn)下要試件淬透層深層和強(qiáng)度遍布來表現(xiàn)的原材料特點(diǎn)，它關(guān)鍵在于原材料的臨界值熱處理冷速的尺寸。在要求標(biāo)準(zhǔn)下，決策無縫橢圓管淬硬深層和強(qiáng)度遍布的特點(diǎn)。即鋼熱處理時(shí)獲得淬硬層深層尺寸的工作能力，它表明鋼接納熱處理的工作能力。

　　無縫橢圓管切削性能好與差，常見淬硬層深層來表明。淬硬層深層越大，則鋼的切削性能越好。鋼的切削性能是無縫橢圓管自身所原有的特性，它只在于其自身的內(nèi)部要素，而與外界要素不相干。鋼的切削性能關(guān)鍵在于它的成分，尤其是含擴(kuò)大切削性能的鋁合金原素及晶粒大小，加溫溫度和隔熱保溫時(shí)間等要素相關(guān)。切削性能好的無縫橢圓管，可使鑄鐵件全部橫截面得到勻稱一致的結(jié)構(gòu)力學(xué)性能及其可采用鑄鐵件熱處理地應(yīng)力小的熱處理劑，以降低形變和裂開。

　　無縫橢圓管的切削性能關(guān)鍵在于其臨界值制冷速率的尺寸，而臨界值制冷速率則關(guān)鍵在于低溫馬氏體的可靠性，影響馬氏體的可靠性主要是:

　　1.成分的影響主要是是碳元素的影響，當(dāng)C%低于0.77%時(shí)，伴隨著馬氏體中碳濃度值的提升，明顯減少臨界值制冷速率，C曲線圖偏移，鋼的切削性能擴(kuò)大;當(dāng)C%超過0.77%時(shí)，鋼的制冷速率反倒上升，C曲線圖偏移，切削性能降低。次之是鋁合金原素的影響，除鈷外，絕大部分鋁合金原素融入馬氏體后，均使C曲線圖偏移，減少臨界值制冷速率，進(jìn)而提升鋼的切削性能。

　　2.馬氏體晶粒度的影響馬氏體的具體晶粒大小對(duì)鋼的切削性能有很大的影響，粗壯的馬氏體晶體能使C曲線圖偏移，減少了鋼的臨界值制冷速率。但晶體粗壯將擴(kuò)大鋼的形變、裂開趨向和減少延展性。

　　3.馬氏體勻稱水平的影響在同樣冷度標(biāo)準(zhǔn)下，馬氏體成份越勻稱，鐵素體的形核率就越低，變化的孕育期提高，C曲線圖偏移，臨界值制冷速率緩減，鋼的切削性能越高。

　　4.鋼的初始機(jī)構(gòu)的影響鋼的初始機(jī)構(gòu)的大小和遍布對(duì)馬氏體的成份將有重特大影響。

　　5.一部分原素，比如Mn，Si等原素對(duì)提升淬透性能具有一定功效，但與此同時(shí)也會(huì)對(duì)無縫橢圓管產(chǎn)生別的不好的影響。